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        產(chǎn)品中心

        尾礦干排篩

        尾礦干排篩

        廠(chǎng)家指導價(jià)格(萬(wàn)):0-0。實(shí)際價(jià)格以銷(xiāo)售經(jīng)理報價(jià)為準!
        • 型             號:
        • 重        量(T):
          0
        • 尺       寸(M):
        • 功    率(KW):
        • 顆粒度(MM):
        • 處理量(T/H):
          0
        產(chǎn)品詳情



        我國尾礦庫存在的問(wèn)題

             我國現有尾礦庫12718座,其中在建尾礦庫為1526座,截止2007年, 尾礦堆積總量為80.5億噸。這些尾礦堆存占用了大量的農田、林地,并對環(huán)境造成巨大的污染。除此之外,尾礦壩的 問(wèn)題也日顯突出,據了解我國現有的尾礦壩中、病尾礦庫比例高達50%, 隱患嚴重?,F實(shí)尾礦的干排、干堆迫在眉睫。

         

        尾礦干排工藝流程

         

        圖:尾礦干排工藝流程

         

        尾礦干排工藝
        上圖:隆中尾礦干排篩模型設計

         

        尾礦干排工藝的發(fā)展
         

             尾礦干排工藝很多,為了解決尾礦脫水問(wèn)題,在過(guò)去常用濃縮(濃縮機或旋流器)+過(guò)濾機或壓濾機系統,但這種工藝存在著(zhù)占地面積大,投資大、電耗高,使用成本高等問(wèn)題。而近年來(lái)國內逐漸興起的一項新的尾礦處理工藝,則是將選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)濃縮后,再經(jīng)脫水振動(dòng)設備脫水處理,篩上產(chǎn)品含水量通常在20%以下,可直接轉運至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。
         

             該工藝具有投資小,效率高,占地面積小,運營(yíng)成本低等優(yōu)點(diǎn),是目前市場(chǎng)上較為經(jīng)濟實(shí)用的尾礦干排方式。如果與過(guò)濾機或壓濾機配合使用,也可大大減少壓濾機和過(guò)濾機的面積。由于該工藝的上述優(yōu)點(diǎn),很快在國內得到推廣應用。
         

             在該尾礦干排新工藝中,尾礦干排篩有著(zhù)非常關(guān)鍵的作用。但由于此工藝是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新工藝,大家對采用何種類(lèi)型的振動(dòng)篩作為尾礦干排篩才能達到才能理想的工藝效果還不太清楚,因此,實(shí)際應用中,做尾礦干排的振動(dòng)篩有許多種類(lèi)型,參數、工藝效果也不盡相同。由于振動(dòng)篩的設計和制造是一種專(zhuān)業(yè)性比較強的工作,沒(méi)有相關(guān)的經(jīng)驗積累,很難設計成功一臺各項指標都先進(jìn)的振動(dòng)篩產(chǎn)品,有些廠(chǎng)家由于不具備對振動(dòng)篩的改良設計能力,生產(chǎn)的尾礦干排篩不僅尾礦干排工藝效果差,甚至事故率也很高,既影響了用戶(hù)使用,而且還影響了該工藝的推廣。
         

        尾礦干排篩

         

        產(chǎn)品介紹
         

             隆中重工振動(dòng)篩專(zhuān)家高級工程師從事振動(dòng)篩設計與研究30多年,早在1987年就完成了“LZ系列高頻振動(dòng)篩”部級科技攻關(guān)項目,做了大量的工業(yè)試驗,從此國內才有了高頻篩,高頻振動(dòng)篩主要應用于選煤廠(chǎng)煤泥回收,雖然選煤廠(chǎng)煤泥回收與選礦廠(chǎng)尾礦干排有 的差別,但用途類(lèi)似,一些試驗數據對尾礦回收仍十分有參考價(jià)值。
         

             LZ系列尾礦干排篩就是在高頻篩基礎上,結合金屬尾礦特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)研制的一種用于金屬尾礦干排的振動(dòng)篩,主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦尾礦脫水。它是針對我國大量尾礦干排篩存在的諸多問(wèn)題經(jīng)過(guò)充分論證、調研后而設計的新型尾礦回收設備,具有結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低、效率高、耗能低、噪聲小及維護方便等特點(diǎn)。

        尾礦干排系統
        上圖:隆中尾礦干排系統

         

        組成結構
         

             尾礦干排篩由篩箱、支承裝置、電機架、振動(dòng)器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、膠帶聯(lián)軸器、電機等部件組成。
         

        1、振動(dòng)器
         

             振動(dòng)器主要由軸承座,滾動(dòng)軸承,主偏心塊、付主偏心塊、軸、注油裝置和防護罩等組成。調節主、付主偏心塊夾角可以改變激振力的大小。軸承采用大游隙短圓柱滾子軸承(振動(dòng)設備專(zhuān)用軸承),軸承與軸承座和軸之間配合采用了特殊配合,軸承溫度一般在50度以下,軸承壽命成倍提高,大大減少了振動(dòng)器維護工作量,改善了工作環(huán)境。偏心振動(dòng)器目前已經(jīng)形成系列,共8個(gè)規格??梢杂迷趫A振動(dòng)篩上,也可以采用自同步技術(shù)用在直線(xiàn)振動(dòng)篩上。是目前國內使用好、壽命長(cháng)的振動(dòng)器。
         

        2、篩箱
         

             篩箱由篩框、篩面及篩面固定裝置等組成。
         

        (1)篩框
         

             篩框為整體空間金屬結構件。主要由側板、上橫梁和下橫梁組、支承裝置座、側板內外加強板、縱梁角鋼等構成??v梁角鋼安裝在下橫梁上用于支承篩面和物料,支承裝置座與支承裝置相聯(lián)用于支承整個(gè)篩子振動(dòng)部分重量,振動(dòng)器直接安裝在側板兩個(gè)孔處,振動(dòng)器附件增加了內外加強板。各主要構件與側板連接全部采用扭剪型高強螺栓。
         

        (2)篩面:篩面采用聚氨酯彈性板塊式篩面,篩孔根據用戶(hù)需要確定,篩面外形尺寸通用。
         

        (3)篩面固定裝置
         

             篩面固定方式采用兩端壓木中間軌座式篩面固定方法(見(jiàn)圖4),這種固定方法進(jìn)口振動(dòng)篩用的比較多,適用于聚氨酯包邊的篩面,因聚氨酯有 彈性,通過(guò)擠壓,板塊式篩面的凸起部分嵌入軌座凹入部分。軌座通過(guò)螺栓與下橫梁上部縱梁聯(lián)接。該法可靠、拆卸方便。

         

        尾礦干排篩組成部件
        上圖:尾礦干排篩細節

        3、膠帶聯(lián)軸器
         

             振動(dòng)器與電動(dòng)機之間采用膠帶聯(lián)軸器聯(lián)接,對電機起隔振作用。聯(lián)軸器由兩個(gè)半聯(lián)軸器和膠帶組成,兩個(gè)半聯(lián)軸器通過(guò)壓板和螺栓與膠帶聯(lián)接成一個(gè)整體。
         

        4、支承裝置
         

             本篩通過(guò)四組支承裝置與基礎聯(lián)接。支承裝置主要由上座、螺旋彈簧及底座組成。
         

        5、萬(wàn)向傳動(dòng)軸
         

             兩振動(dòng)器之間通過(guò)汽車(chē)萬(wàn)向傳動(dòng)軸傳遞動(dòng)力,由于萬(wàn)向傳動(dòng)軸軸向可自由移動(dòng),從而避免軸承受軸向力。
         

        6、電機與電機架
         

             本篩采用2個(gè)普通Y系列電動(dòng)機,通過(guò)螺栓與電機架聯(lián)接,電機架為焊接結構。
         

        尾礦干排篩結構
        上圖:尾礦干排篩結構

        工作原理
         

        1、振動(dòng)篩工作原理
         

            振動(dòng)篩的參振部分由四組支承裝置彈性支承,振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力使篩箱振動(dòng),工作原理見(jiàn)圖7。振動(dòng)器中的兩組偏心質(zhì)量m1=m2,作同步反向運轉。在各瞬時(shí)位置中,兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力總是互相疊加,而在其法向,離心力的分力總是互相抵消,從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振力,使篩箱作往復直線(xiàn)振動(dòng)。
         

             在圖示1、3位置,離心力 疊加,激振力.大;在2、4位置,離心力 抵消,激振力為零。在激振力的作用下,物料在篩面上作連續斜上拋運動(dòng),物料在拋起時(shí)被松散,在與篩面相遇時(shí)的碰撞使小顆粒透篩,從而實(shí)現物料的分級、脫水、脫泥、脫介的目的。
         

        2、尾礦干排篩的脫水原理
         

             尾礦干排篩用作尾礦干排時(shí),其原理描述如下:入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處,先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分,進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結合部后,出現物料的積聚,煤泥顆??恐亓Τ两?,開(kāi)始形成較薄的濾層,濾層又阻止其余顆粒透篩,使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池,由于此處濾層較薄,水分陸續在強烈的運動(dòng)下逐漸脫去,由于高頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài),使得形成濾層的尾礦振的越來(lái)越密實(shí),至排料口處,物料形成濾餅狀,尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外,其余由于毛細作用浮現于料層表面,由于篩面負傾角安裝,水不會(huì )從排料口溢出,表面水會(huì )流向結合部水池。
         

             所以,在圖8中,Ⅰ區和Ⅱ區為主要脫水區,Ⅱ區除作脫水區外,還是濾層形成區,Ⅲ區為濾層脫水區,物料經(jīng)過(guò)Ⅲ區后,將由松散逐漸形成較密且成餅狀的物料,.后排至篩前溜槽。
         

         

        技術(shù)特點(diǎn)
         

        1、工作頻率高、振動(dòng)強度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高,當用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。
         

        2、采用自同步原理,電機通過(guò)胎式聯(lián)軸器驅動(dòng)振動(dòng)器,結構簡(jiǎn)單,工作噪聲低。
         

        3、負傾角安裝,予脫水段篩面與水平成45度安裝,增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。
         

        4、為了適應不同尾礦性質(zhì)差別,本篩振幅可調,方法是調整主副偏心塊夾角,從而滿(mǎn)足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果,盡.大努力達到.優(yōu)的工藝效果。
         

        5、側板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強螺栓,沒(méi)有焊縫,避免了因焊接應力造成的側板開(kāi)裂問(wèn)題。
         

        6、振動(dòng)器為塊偏心單元體結構,拆卸維護方便。
         

        7、軸承采用振動(dòng)設備專(zhuān)用軸承,避免軸承發(fā)熱過(guò)早損壞。
         

        8、篩面采用聚氨酯彈性篩面,高的開(kāi)孔率和彈性,有利于脫水。
         

        9、篩面側壓板均采用聚氨酯材料,壽命長(cháng),篩面固定可靠,并能有效保護篩框側板不受物料沖刷。
         

        10、篩面采用軌座式安裝,可很方便的對篩面進(jìn)行維護和更換。
         

        11、下梁表面涂有防磨損涂層,防止橫梁過(guò)早磨損而斷裂。
         

        12、采用鋼制螺旋彈簧減振,.大限度的降低篩機對基礎的動(dòng)負荷。
         

        13、采用了有限元結構分析軟件,保證篩框的強度、剛度和受力合理,而且重量.輕,能耗.小。
         

        14、用戶(hù)根據需要可配有帶底架和給料箱的結構,方便安裝與調試。
         

        15、主要焊接結構件均采用表面處理,外形美觀(guān)。
         

        設備參數
         

        尾礦干排篩參數

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